В-операциите в реалния свят повечето неуспехи идват от неправилно боравене с детайлите наЕпоксидна смола за отливанеа не от самия материал. Предварителното загряване е мястото, където всичко започва-когато смолистият компонент седи при ниски температури, неговият вискозитет рязко скача. Без два часа предварително загряване във фурна на 40–50 градуса, пълнителите няма да се намокрят равномерно по време на смесването, което директно компрометира крайните характеристики на изолацията. Винаги претегляйте според тегловното съотношение, тъй като разликата в плътността между част A и част B може лесно да надхвърли 10%, което прави измерването-базирано на обем почти сигурно грешно. Смесете най-малко три минути, докато остъргвате стените и дъното на съда, докато сместа покаже равномерен цвят и течливост. Дегазирането е също толкова критично-приложете вакуум не по-нисък от -0,095 MPa в продължение на пет до осем минути, за да отстраните уловения въздух, който в противен случай се превръща в начални места за частичен разряд и представлява реална заплаха за високо{14}}уредбите на напрежение. Когато изливате, прокарайте материала бавно по стената на матрицата, за да избегнете турбулентен поток, и предварително загрейте самата форма до температура, близка до температурата на гела, за да предотвратите натрупването на студен-слой и разслояването. ЗаЕпоксидна смола за отливане, влажността на околната среда е друг често{0}}пренебрегван фактор-когато относителната влажност надвишава 80%, повърхността има тенденция да става лепкава или варовита, така че или спрете работата, или пуснете влагоуловител.
Що се отнася до графиците за втвърдяване и избора на степен,Епоксидна смола за отливанеобикновено следва стъпаловиден температурен профил-да речем желиране при 80 градуса за два часа, последвано от последващо-втвърдяване при 130 градуса за още четири часа. Пропускането или съкращаването на след-втвърдяването значително понижава температурата на встъкляване, така че частта може да омекне и да се деформира при нагряване,-предизвикано от натоварване. Последните тенденции в суровините показват, че цените на бисфенол А и анхидридния втвърдител са станали доста нестабилни, като някои доставчици добавят допълнителни такси за бързо-втвърдяващи се варианти-винаги проверявайте датата на производство на партида, преди да купите, тъй като продължителното съхранение намалява реактивността. В сравнение с полиуретанови смеси за заливане,Епоксидна смола за отливанепредлага по-висока механична якост и по-добра адхезия към метали, което го прави идеален за сухи-тип трансформаторни намотки и опорни изолатори, но въпреки това е по-крехък и по-малко толерантен към тежки термични цикли. Срещу силиконовите системи, епоксидът печели по отношение на устойчивост на дъга и устойчивост на химическа среда, но по-високата му диелектрична константа изисква повишено внимание при високо-честотни приложения. Винаги пускайте малка пробна партида, когато сменяте степени, тъй като вариациите в типа пълнител и разпределението на размера на частиците могат значително да променят вискозитета на смесване и пиковата екзотермия-и двете пряко влияят върху качеството на формоване и експлоатационния живот.
